Plaktuko gamybos kokybė

Plaktuko gamybos kokybę daugiausia atspindi jo medžiaga, terminis apdorojimas ir apdorojimo tikslumas.

1. Plaktukų medžiaga ir terminis apdorojimas Šiuo metu Kinijoje naudojamos plaktukų medžiagos yra mažai anglinis plienas, vidutinės anglies plienas ir specialus ketaus. Šiluminis apdorojimas ir paviršiaus sukietėjimas (įskaitant paviršiaus karbonizavimą, gesinimą ir paviršiaus padengimą volframo karbidu ir tt) gali pagerinti plaktuko atsparumą dilimui ir pagerinti plaktuko tarnavimo laiką. Trumpai aprašyta toliau.

(1) mažai anglies turintis plienas [Q 235 (naujas standartas, lygiavertis originaliam A {{2}} plienui), 1 5 #, 20 #]: kietas deginimas ir gesinimas, deginimo gylis paprastai yra 0. 8 ~ 1. 2 mm (kai kūjo storis yra 2 mm, tai yra 0. {{2}} ~) 0. 5 mm), paviršiaus kietumas paprastai yra HRC 5 6 ~ 6 2, o kietumas per {{ 16}} skersinės atraminės angos apskritimo mm neviršija HRC 2 8. Jam būdingas paprastas procesas ir nebrangios išlaidos, plaktuko paviršius yra kietas, o vidinis sluoksnis minkštas, be to, jis turi tam tikrą atsparumą dilimui. Bet nusidėvėjęs sluoksnis greitai nusidėvi.

(2) Vidutinio anglinio plieno (45 #, 65 #, 65 SiMn): Atvėsintos zonos kietumas po terminio apdorojimo yra HRC 50 ~ 57, o neužgesintos zonos kietumas neviršija HRC 2 8, paprastai 60 ~ 100 h turi būti pakeistas. Jei visa dalis užgesinama, lengvai atsiranda įtrūkimai.

(3) Specialusis ketaus:" Atšaldytas baltasis ketaus" ;," Baltojo ketaus temperatūros gesinimas"," Vidutinio kaustymo ketaus" ir" Kalvystės" ;. Ketaus yra lengvai gaunamos iš medžiagų, po atvėsinimo jis pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir mažomis sąnaudomis; tačiau plaktukų medžiagų sudėtis ir gamybos procesas turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų užtikrinta kokybė ir išvengta lūžių atvejų naudojant.

(4) Paviršiaus grūdinimas: Virinant volframo karbido lydinį ant plaktuko darbinio kampo, suvirinimo sluoksnio storis yra 1 ~ 3 mm. Remiantis bandymų rezultatais, volframo karbido lydinio plaktukų paviršiaus eksploatavimo laikas yra 7–8 kartus ilgesnis nei visų 65 Mn kūrenamųjų kūjų, tačiau buvusios gamybos išlaidos yra daugiau nei dvigubai didesnės. Atliekant smulkinimo kukurūzą bandymą, bendrojo plaktuko tarnavimo laikas pailgėja 6. 9 kartus plieno sunaudojimas yra tik 1 / 7 įprasto plaktuko, o kūjo perdirbimo išlaidos už toną pašaro yra tik 1 / 3 įprasto plaktuko. „Jiangsu Muyang Group“ ėmėsi iniciatyvos pristatyti amerikiečių technologiją, kuria siekiama pastatyti pusiau automatinę gamybos liniją, skirtą padengti ir suvirinti karbonizuoto juodo plaktuko dalis.

2. Plaktuko ašmenų apdirbimo tikslumas Plaktuko peilis yra greitaeigis važiavimo komponentas, o jo gamybos tikslumas daro didelę įtaką smulkintuvo rotoriaus pusiausvyrai. Paprastai masės skirtumas tarp bet kurių dviejų rotorių plaktukų grupių negali viršyti 5 g. Todėl apdorojimo metu reiktų griežtai kontroliuoti plaktuko gabalo tikslumą, o specialiam volframo karbido plaktuko gabalui reikia griežtai garantuoti paviršiaus suvirinimo proceso kokybę. Plaktuko ašmenys turėtų būti pristatomi kaip vienetas. Montuojant plaktukus, kiekvieną dieną reikia sumontuoti visą plaktukų rinkinį ir neleisti keistis rankovėmis.