Ekstruzijos varžtas
*Tik 5TPH ir 10TPH dviejų sraigtų ekstruzijos mašinų eksploatavimo laikas yra pagrįstas „Sinova“ tyrimų ir plėtros laboratorijos duomenimis. Tikrasis tarnavimo laikas priklauso nuo kelių veiksnių, tokių kaip veikimo lygis, žaliavos kokybė, formulės sudėtis ir kt.
Aprašymas
Funkcijos:
Prekė | Specifikacija |
Modelis | Įvairūs |
Dydis | Pritaikyta |
Medžiaga | D2 / 4Cr13 / Pritaikyta |
Taikymas | Gyvūnų pašarų ekstrudavimas |
Taikomas gyvūnas | Krevetės, žuvis, katė, šuo |
Gydymas | Vakuuminis gesinimas |
Apdorojimo tipas | CNC frezavimas |
Skersmuo | 20 mm{1}} mm |
Prekės ženklas | SINOVA |
HS kodas | 8436990000 / 8477900000 |
Būklė | Naujas |
Kietumas | 60-64HRC |
Tarnavimo laikas | Ne mažiau kaip 30000-40000MT* |
Mokėjimo terminas | TT / LC |
Incoterms | EXW / FOB / CFR / CIF |
Kurjeris | Jūra / Oras / Express |
Transporto paketas | Medinis dėklas / faneros dėklas |
Kilmė | Jiangsu, Kinija |
*Tik 5TPH ir 10TPH dviejų sraigtų ekstruzijos mašinų eksploatavimo laikas yra pagrįstas „Sinova“ tyrimų ir plėtros laboratorijos duomenimis. Tikrasis tarnavimo laikas priklauso nuo kelių veiksnių, tokių kaip veikimo lygis, žaliavos kokybė, formulės sudėtis ir kt.
Kodėl Sinova:
Aspektai | SINOVA | Kiti tiekėjai |
Pasaulinė komandos patirtis | Daugiau nei 12 metų | Nedaug |
Žaliavos šaltinis | Europos standartas | Nežinoma |
Pristatymo laikas | 45 dienos** | Min. 60 dienų |
Siuntos atsekamumas | Taip | Nr |
Internetinės paslaugos prieinamumas | 24*365 | 8*260 |
**Remiantis „Sinova“ patirtimi, naujų produktų gamyba užtruks 45 dienas.
Naudodami Sinova ekstruzijos varžtą galite užtikrinti: |
1. Stabilus pašarų malūno veikimas; |
2. Galima sutaupyti iki 30 procentų išlaidų; |
3. Kol galima išvengti 15-30 dienų laukimo; |
4. Visada pasiekiamas greitas atsakymas į jūsų rūpestį; |
5. Visą pristatymo procedūrą galite kontroliuoti. |
Privalumai:
Žaliava
D2(Cr12Mo1V1) legiruotasis plienas, atsparus dideliam smūgiui, slėgiui ir temperatūrai (1100F/1900F), naudojamas kaip ekstruzinio sraigto žaliava.
Tikslus apdorojimas
Apdorota CNC šlifavimu, formos paklaida yra ±{0}}.015; minkymo gabalas tolerancija yra ±0.03; ilgio tolerancija yra ±0,01 ribose; paviršiaus šiurkštumas mažesnis už Ra0.4.
DUK:
1. Kl.: Kaip apdorojamas ekstruzinis vandens pašaras?
A: Aukštos kokybės ingredientai (žuvies miltai, grūdai, augaliniai baltymai...) parenkami ir sumalami pagal specifinius vandens gyvūnų mitybos ir granulių dydžio reikalavimus.
Dalelių dydžio pasiskirstymas yra pagrindinis veiksnys gaminant aukščiausios kokybės granules: todėl šlifavimo etapas yra svarbi vieneto operacija. Milteliai yra tada
prieš paruošimą sumaišyti su nedideliais ingredientais, tokiais kaip vitaminai, mineralai, aminorūgštys ir funkciniai priedai ir kt.
Toliau, proceso esmė, ekstruzinis kepimas žuvų pašarų mašinoje atliekamas trimis etapais: paruošimas, virimas ekstruzijos būdu ir tekstūravimas / formavimas. Vieno/dviejų sraigtų ekstruzijos kepimas naudoja tobulą maišymo galimybę ir parametrų, tokių kaip šlyties, temperatūros, buvimo trukmės, valdymą, kad būtų pasiekti aukščiausi fiziniai ir mitybos standartai. Naudojant tiesioginį garų įpurškimą, ventiliacijos įrenginį ir efektyvų statinės aušinimą, reguliuojamas varžto greitis, varžto konfigūracija, šlyties ir temperatūros sąlygos yra puikiai valdomos; Tai leidžia optimizuoti funkcines ir maistines granulių savybes, tokias kaip tūrinis tankis, kalibravimas, virimo laipsnis, geriausias baltymų ir lipidų santykis ir kt.
2. Kl.: Kodėl ekstruzija yra tokia populiari vandens pašarams ir naminių gyvūnėlių maistui?
A: Kadangi ekstruzijos metu jis beveik integruoja skirtingų įrenginių funkcijas viename procese, maišymo, ekstruzijos, pjaustymo, virimo, formavimo ir džiovinimo procedūros tam tikru laipsniu gali būti atliekamos tuo pačiu metu.
Naudojant specialų varžtų derinį, norint pagaminti įvairius gaminius, nereikia keisti varžtų konfigūracijos ar apdorojimo parametrų.
Labai sunku arba neįmanoma pagaminti tam tikros formos gaminius ir gaminius, pagamintus naudojant ekstruzijos technologiją.
Ekstruzija yra ypač efektyvi aukštos temperatūros ir trumpalaikio apdorojimo metu; jis pagerina mitybą, tuo pačiu efektyviai sumažinant įvairius antimitybinius veiksnius produktuose ir sterilizuojant.
Ekstruzijos gaminimo procesas gali labai subrandinti medžiagą, pakankamai išnaudoti garą ir sumažinti energijos sąnaudas, todėl galima sutaupyti proceso sąnaudas.
Ekstruzija gali veiksmingai išvengti pramoninių nuotekų; tai yra išskirtinis pranašumas pašarų gamintojams atlaikyti didėjantį spaudimą mažinti gamybinės veiklos įtaką supančiai aplinkai.
3. K: Kiek rūšių ekstruzijos varžtų reikia ekstruzijai?
A: Paprastai, siekiant patenkinti ekstruzijos poreikį, yra varžtų derinys: padavimo kūgio sraigtas, minkymo sraigtas, brandinimo sraigtas ir išleidimo varžtas su skirtingais varžtų žingsniais.
4. K: Kokia yra ekstruzinio varžto žaliava?
A: Sinova naudoja D2 įrankių plieną kaip ekstruzijos varžto žaliavą. D2 Tool Steel yra universalus daug anglies turintis, daug chromo turintis, ore kietėjantis įrankių plienas, pasižymintis santykinai dideliu pasiekiamu kietumu ir daugybe didelių chromo turinčių legiruotų karbidų mikrostruktūroje. Šie karbidai užtikrina gerą atsparumą dilimui dėl slydimo kontakto su kitais metalais ir abrazyvinėmis medžiagomis. Nors yra ir kitų padidinto kietumo ar atsparumo dilimui plienų, D2 suteikia veiksmingą atsparumo dilimui ir kietumo, įrankio našumo, kainos ir įvairių gaminių formų derinį.
Šioje lentelėje parodyta D2 įrankių plieno cheminė sudėtis.
Elementas | Turinys (procentais) |
C | 1.40-1.60 |
Mn | 0.60 |
Si | 0.60 |
Co | 1.00 |
Kr | 11.00-13.00 |
Mo | 0.70-1.20 |
V | 1.10 |
P | 0.03 |
Ni | 0.30 |
Cu | 0.25 |
S | 0.03 |
D2 įrankių plieno fizinės savybės pateiktos šioje lentelėje.
Savybės | Metrika | Imperatoriškasis |
Tankis | 7,7 x 1000 kg/m3 | 0.278 lb/in3 |
Lydymosi temperatūra | 1421 laipsnis | 2590 laipsnių F |
D2 plieno mechaninės savybės pateiktos žemiau:
Mechaninės savybės | Metrika | Imperatoriškasis |
Kietumas, Rockwell C | 62 | 62 |
Kietumas, Vickers | 748 | 748 |
Izod smūgis nepažeistas | 77.0J | 56,8 pėdos svaro |
Puasono koeficientas | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Tamprumo modulis | 190-210GPa | 27557-30457ksi |
Populiarus Žymos: ekstruzijos varžtas, gamintojai, tiekėjai, gamykla, pritaikyta
Siųsti užklausą
Tau taip pat gali patikti












